本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)iso/dis 12192《紙和紙板—— 壓縮強(qiáng)度——環(huán)壓法》

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用壓縮試驗(yàn)儀測(cè)定紙和紙板環(huán)壓強(qiáng)度的方法.本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度0.28-0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm 的紙或

紙板,但表示試樣的邊壓強(qiáng)度可靠性較差。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

gb/t 450-89 紙和紙板試樣的采取

gb/t 451.2-89 紙和紙板定量的測(cè)定法

gb/t 451.3-89 紙和紙板厚度的測(cè)定法

gb/t 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣

3 術(shù)語(yǔ)

3.1 環(huán)壓強(qiáng)度

環(huán)形試樣邊緣受壓直至壓潰時(shí)所能承受的zui大壓縮力,以kn/m表示.

3.2 環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)

平均環(huán)壓強(qiáng)度除以定量為環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù),以kn/m表示。

4 儀器

4.1 切樣沖刀

可沖切尺寸精度達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的沖刀。

4.2 試樣座

內(nèi)徑49.30+0.05mm 槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線(xiàn)方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內(nèi)盤(pán)，使試樣座插入內(nèi)盤(pán)所產(chǎn)生的試樣夾縫適應(yīng)不同厚度的試樣（見(jiàn)表1）。

表1

試樣厚度內(nèi)盤(pán)的直徑

0.150-0.170 48.80±0.05

0.171-0.200 48.70±0.05

0.201-0.230 48.60±0.05

0.231-0.280 48.50±0.05

0.281-0.320 48.30±0.05

0.321-0.370 48.20±0.05

0.371-0.420 48.00±0.05

0.421-0.490 47.80±0.05

0.491-0.570 47.60±0.05

0.571-0.670 47.30±0.05

0.671-0.770 47.00±0.05

0.771-0.900 46.60±0.05

0.901-1.000 46.20±0.05

4.3 壓縮儀

4.3.1 固定壓板式電子壓縮儀

儀器上裝有尺寸不小于 100mm×100mm 的上下兩壓板，板面平直，并滿(mǎn)足如下要求：

a. 兩板間平行度偏差不大于1：2000；

b.兩板的橫向晃動(dòng)量不超過(guò)0.05mm。

試驗(yàn)時(shí)，一壓板由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓向另一壓板，壓板運(yùn)行速度12.5+2.5 mm/min。儀器測(cè)

力準(zhǔn)確度為示值的1%。

4.3.2 彎梁式壓縮儀

對(duì)上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗(yàn)時(shí)上板壓向下板的速度為

12.5+2.5mm/min，加荷速度為110+23n/s，儀器的適用范圍為彈簧板zui大量程的20%-80%。

儀器測(cè)力準(zhǔn)確度為示值的1%。

使用該型儀器應(yīng)在報(bào)告中注明，并不得用于仲裁試驗(yàn)。

4.4 細(xì)線(xiàn)手套

5 取樣與處理

5.1 按gb/t 450的規(guī)定取樣，對(duì)試樣按gb/t 10739 的規(guī)定進(jìn)行處理并在該條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2 從處理后的紙樣上嚴(yán)格按縱向切取長(zhǎng)152.0+0.2mm，寬12.70+0.1mm 的試樣。縱橫向至少各切10 片，切片邊緣不許有毛邊或影響測(cè)定結(jié)果的其他缺陷。試樣長(zhǎng)邊垂直于縱向的試樣用以測(cè)定縱向環(huán)壓強(qiáng)度，試樣長(zhǎng)邊平行于縱向的試樣用以測(cè)定橫向環(huán)壓強(qiáng)度，試樣兩長(zhǎng)邊的平行度誤差不大于0.015mm。

6 試驗(yàn)步驟

6.1 試驗(yàn)中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測(cè)定試樣厚度，根據(jù)試樣厚度選擇試樣座的內(nèi)盤(pán)。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。

6.2 把試樣座放在下壓板中間位置，同時(shí)試樣環(huán)開(kāi)口朝向操作者。然后開(kāi)動(dòng)儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，到1n，彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量，至0.01mm，然后從彈簧板的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)上查出壓潰試樣所需的力，至1n。

6.3 縱橫向每個(gè)方向至少重復(fù)測(cè)定10 片試樣，同時(shí)每個(gè)方向均5 片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環(huán)形測(cè)試。

7.1 分別計(jì)算縱橫向力的平均值f（n）。

7.2 環(huán)壓強(qiáng)度

按式（1）計(jì)算環(huán)壓強(qiáng)度：

式中：r——環(huán)壓強(qiáng)度，kn/m; mmkn/mn.m/g 8 精密度

試驗(yàn)結(jié)果的精密度（見(jiàn)表2）

表 2 %

試樣重復(fù)性再現(xiàn)性

10 個(gè)試樣的平均值橫向 6.6 32.0

20 個(gè)試樣的平均值

縱向 3.6 17.8

橫向 4.6 16.0 9

試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告包括下列內(nèi)容：

a.本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

b.所用溫濕度處理?xiàng)l件；

c.測(cè)試試樣的標(biāo)志和說(shuō)明；

d.所用的儀器類(lèi)型；

e.根據(jù)需要報(bào)告環(huán)壓強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)和變異系數(shù)；

f.與本標(biāo)準(zhǔn)任何偏離或可能的影響因素。

附錄

儀器校準(zhǔn)（補(bǔ)充件）

a1 壓板平行度的校準(zhǔn)

用內(nèi)徑百分表測(cè)量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長(zhǎng)尺寸即為兩板間平行度偏差，應(yīng)不大于1：2000。

a2 壓縮儀準(zhǔn)確度的校準(zhǔn)用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實(shí)測(cè)。將校壓儀的傳感器（帶座）置于壓縮儀上下壓板中間，驅(qū)動(dòng)壓板直接對(duì)傳感器施加壓力，觀(guān)察校壓儀表頭，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應(yīng)的力值。在壓縮儀滿(mǎn)量程的20%-80%范圍內(nèi)均勻選定五個(gè)測(cè)試點(diǎn)，按進(jìn)程每點(diǎn)重復(fù)測(cè)試三次，以校壓儀的力值為依據(jù)，按下式計(jì)算誤差。 不超過(guò)±1%。

式中：

——力值的相對(duì)誤差，%

——壓縮儀顯示的三次力值的平均值，n；

——校壓儀顯示三次力值的平均值，n。